烧失量(%)S=(德思用周少面妈步城G1-G2)/G1*100。G1烧前质量,G2各旧除米聚肉用部烧后质量。
烧失量(%)试验取样方法及数量:
散装灰取样——从不同部位取15份试样,每份试样1~3kg,混合均来自匀,按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样(称为平均试样)。
袋装灰取样——从每批中抽10袋,并从每袋中各取试360问答样不少于1kg,混合均匀,按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样(称为平均试样)。
试转已己快命路七验方法:
按四分法取样,准确称取1g试样,置于已灼烧恒重的瓷坩埚中,将盖斜置于坩埚上,放在高温炉内从低温开始逐渐升高温度,在950~1000℃灼烧1底据面油失据己5~20min,取出坩埚,置于干燥器中冷至室温。称量,如此反复灼烧,直至恒重。
扩展资料
烧失量又称灼烧减量,是指坯料在烧成过程中所排出的结晶水、碳酸盐分解出的二氧化碳、硫酸盐分解出2、以及有机杂质被排除后胚料质量的损失。相对而言,烧失量大且溶剂含量过多的,烧成的制品收缩率就愈大,还易引起变形、缺陷等。
它表征原料加热后物理蒸发或化学分解释放出来的气态产物(如内在水、二氧化碳等)的多少,例如加热到1000℃,原料中所含的105—110℃温度范围内烘干没有蒸发的内在水分,会蒸发出来。
原料中所含的那些升华次意督胡挥武准点低于1000℃的物质,会在1000℃加热条件下挥发出来;分解温度低于1000℃的某些物质会发生分解,释放出分解产生的沸点低于1000℃的物质;在有氧条件下,原料中所含的可燃物质会氧化生成气体释放出来。
所以要求瓷坯灼减量一般要小于8%。陶器无严格要求,但也要适练受次师钱候烧周玉职当控制,以保持制品外形一致。在燃烧领域,可以采用LOI描述灰渣中可燃物含量。
若认为燃烧是一个高温过程,燃料中的灰分完成了高温分解,燃烧后形成的灰渣妈罪权也复茶称中水分、可燃的挥发分含量极低,则烧失量基本代表样品碳含量。
参考资料来源:百度百科-烧失量