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切削速度的胶推争井才布标轴界回航计算公式是什么?它们的单来自位分别是什么?

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360问答Vc=πDN/1000 

π:3.14

D:车床是工件直径,铣床是铣刀直径

N:转速

1000:mm转换成m。

解释

切削速度VC(飞培吸西占底cuttingspeed)--是刀具切削刃上的某一点相对于待加工表面在主运动方向上的瞬时速度。

技术发展

机械加工的发展趋势是高效率、高精度、高柔性和绿色化,切削加工的发展方向是高速切削加工,在发达国家,它正成为切削加工的主流。50年来,切削技术的极大进步说明了这一点:今天切削速度高达8000mm/min,材料切除率达150~1500cm3/min,超硬刀具材料硬度达3000~8000HV,强度达1000Mpa,加工精度从10um到0.1um。干(准)切削日益广泛应曾听怕呢击用。随切削速度提高,切削力降低大致为25~30%以上;切削温度增加逐步缓慢;加工表面粗糙度降低1~2级;生产效率提高,生产成本降低。

进给速度

传统加工时,进给速度受切削速度和工艺系统刚性的限制,一般取值较小;但是在高速加工方式下,因为切削速度的提高,切削力与切削热反而降低,这使得在加工较小残残留材料时,可以选用较大的进给速度;同时,较大的进给速度还可以有效的防止因高切削速度而引起的工件表面和脚卫蒸占灯错呀胜植歌你刀具烧伤、积屑瘤和加工硬化等问题。比如在使用直径为10mm的苏元局北福面项盟节天几TiAlN涂层材料的球头立铣刀加工硬度为40HRC的预硬钢,当主轴转速达到12000r/min时,进给速度可以高达2500mm/min。在一些刀具直径更小,主轴转速更高的场合,进给速度还可以取更高的数值。然而进给速度也不是越大越好,因为过高的进给速度会使工件的表面加工质量下降。

参考资些病短权剂料

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