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杨村煤矿的矿井简介

杨村煤矿的矿井简介

井田位于兖州煤田的西北部,东以17层煤-400底板等高线垂直下切与鲍店矿井、兴隆庄矿井为界,西至18层煤层露头,北至第九勘探线与地方矿杨庄矿井为界,南至马家楼支二断层与田庄矿井为界,南北走向长9公里,东西倾斜平均宽3.4公里,井田面积30.6平方公里。 矿井可采煤层4层,均属太原群煤层,有15上、16上、17、18层煤。 其中稳定可采2层 (16上、 17层煤) , 可采煤层总厚度3.75米,核定地质储量9241.6万吨, 核定可采储量59344.7万吨。其中第一水平核定地质储量5921.4万吨,核定可采储量3456.8万吨,煤质属高发热量、高挥发分、高硫、低灰的气肥煤,煤层均有煤尘爆炸危险和自燃发火的可能,属低沼气矿井。矿井由兖州煤炭建设指挥部设计室设计, 矿井生产能力为60万吨,日产煤2000吨,年设计工作日300天,矿井服务年限71年,其中第一水平41年。

杨村矿井属煤代油的建设项目,为兖州矿务局向国家包建的第一对矿井。1983年前由兖州煤炭基本建设公司管理(1984年代管)。1984年11月,兖州矿务局与兖州煤炭基建公司对杨村矿井建设工程进行划线,1985年2月6日,矿务局(甲方)与兖州煤炭基建公司(乙方) 签订了《杨村矿井包建合同》,包建资金计8360.16万元。矿井建设采用系统工程网络技术指导施工。参加施工的单位有兖州煤炭基建公司冻结地质施工队、第六工程处和第三十二工程处。矿井建设划分两个阶段:第一个阶段1984年建设井筒阶段,提出当年开工,当年三个井筒到底,主副井短路贯通,风井改绞的奋斗目标;第二阶段1985年开始,抓井下井底车场开拓及大巷与风井贯通,同时抓副井提升系统的形成,为主井提升系统开工赢得时间,并促进其他系统形成。施工方法、工艺采用常规方法。三个井筒表土段采用差异冻结法,人工挖掘,外壁混凝土用溜灰管下料,下放金属刃脚模板的施工方法。基岩段治水采用地面予注浆,井壁结构为素混凝土,使用液压滑模施工。人工钻爆掘进,用网喷作临时支护。巷道施工采用钻眼爆破,耙装机装岩, 锚喷支护的常规工艺。1988年7月,兖州矿务局成立杨村矿井交接验收办公室,对矿井三类工程进行检查验收,验收270项,评级265项,合格率100%,其中优良品率58.49%。同年11月,由山东煤炭局质量监督中心站,对杨村矿井质量进行认证,三类工程计219项, 全部合格,其中优良品127项,优良品率58%,三类工程按规定综合评分为84.2分,定为甲级工程。该工程符合《煤矿安全规程》和设计质量要求,同意交付生产使用。 1989年6月,国家成立杨村矿井验收委员会,认真审查了杨村矿井验收办公室提交的《杨村矿井建设竣工验收报告》,同意矿井正式投产。矿井自开工到投产,矿建工程完成18660.5米,占设计总量的99.89%,土建工程竣工面积69818.1平方米(工业建筑8505.1平方米,民用建筑47996平方米),占设计总量的76.2%,安装机电设备4799台件,井下安装完两个采区的两个工作面,另两个工作面已完成井巷工程。1990年,矿井生产原煤49万吨,达设计生产能力的81.67%。