贴标机包括半自动,或者全自动也好,使用的越来越广泛,按贴的产品形状分为平面贴标机,圆瓶贴标机,或者统称不干胶贴标机,贴标机使用时间长了,也会出现一些故障问题,常见的归纳总结如下: 问题1:底纸断裂 现象:贴标过程中标签底纸断裂 原因:有三个关键因素,即底纸质量,牵引刮伤,标签粘连。 解决办法: 1.1检查底纸是否有损伤情况,要求标签供应商控制模切深度,不能砍伤到底纸,并且使用格拉辛底纸。 1.2检查标签行进过程,是否有刮伤情况,如果有要调整机构。 1.3检查贴标时候,不粘连到贴好标签的产品,如果有需要控制出标长度。 问题2:走标偏差 现象:贴标精度变差,超出要求 原因:贴标精度与标签精度、标带走偏、标带走向、产品输送平行度、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上,等因素有关。 解决办法: 2.1标带走偏,放松牵引机构,来回拉一下标签,让其自动走正。标签走正后,夹紧两侧限位圈,导正标签。 2.2标带走向与产品输送走向不平行,通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。 2.3牵引轮打滑,牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关,两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。 2.4产品误差,产品制作过程中,边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差,控制好产品质量。 问题3:连续出标 现象:连续出现两张或以上的标签 原因:电眼检测灵敏度紊乱 解决办法: 3.1调节灵敏度即可,调节方法请参考龙海环宇产品说明书。 3.2如果调整灵敏度还不行,请向厂家更换。 3.3检查标带是否走偏,前后调节电眼到检测位置即可。 问题4:剥标板处底纸松弛 现象:标签剥离时候底纸不够张紧 原因:牵引的正常力度不够 解决办法: 4.1检查牵引速度是否过低,若是则提高牵引速度可解决。 4.2检查牵引机构是否打滑,若是扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝。 4.3检查收料轴背后的传动皮带是否断裂,若是则更换即可。
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