轴承钢珠生产工艺其实并不复杂,举个例子来讲,有点像饺子皮还没擀之前的过程。
先把面团搓成条形,然后切成一个个小段,然后将小段搓成球形,只不过轴承钢珠的后续加工过程是淬火和抛光,而饺子皮的后续加工过程是压成薄片。
简单地来说,就是把圆形棒状的钢材切成小段,压制成球形,热处理,改变物理性质,然后进行各种研磨。大致如下图所竖态示。
每个公司生产钢珠的过程都大同小异,在这里只能比较详细地说一下大致过程。
拉伸:使用拉丝机将钢丝拉伸到所需的钢丝直径。
冷镦:将拉起的钢丝放入钢球冷镦中,由机器内的钢模具压制为球坯。
压制球坯:光球内的两个铸铁抛光圆盘加压冷冻球胚胎,去除球胚胎的外部环形带和凸起部分。
磨光球坯:机器内的两个铸铁研磨机磨出光球坯,使球坯达到所需的球直径和表面光滑度。
热处理:将球放入热处理炉内,浸泡在碳中弯纤颂,进行淬火和回火,球会有一定的渗碳层和硬度、韧性及不容易被压碎,即提升对压力的负荷。
硬磨:研磨机内的四轮圆盘加压热处理球坯,去除球表面的黑色氧化层,修改球形的准确度。
精密研磨:在精密研磨机内精确研磨球坯,使球达到成品所需的精度和光洁度。
整理清理:将球倒入整理辊,在旋转和整埋郑理清洁剂中加水,使球体干净。
外观选择:用人眼检查钢球表面是否有瑕疵,用圆度、直径变动量。并用表面粗糙度测量仪最终检查表面粗糙度。
ps:轴承钢珠属于标准件,是有国家标准的。